Como toda entrega final, fueron días arduos de trabajo, donde se pone en juego la distribución de tiempo y las habilidades en grupo.
Con mi compañera Fernanda, luego de un semestre entero de investigación y fabricación. Llegamos a un producto final, que lamentablemente no cumplió con todas mis espectativas.
Si bien se logramos los objetivos, la fabricación no fue tan sencilla y se cometieron muchos errores manuales. A pesar de estos percanses, fue un semestre en el que sin dudarlo se aprendió de los errores y se logró una importante autoevaluación.
Taller IV, el punto medio en los talleres de mi carrera, un paso más para seguir avanzando y continuar aprendiendo.
Me deja con algunas gotas de frustración, pero con una idea totalmente clara para seguir adelante.
Es mejor arriesgarse y caer, que nunca haberlo intentado.
Esta tarea no fue sencilla. Debíamos lograr mecanismo de giro, cambio de direcciones y color,
Retiro de piezas y permanencia de ellas.
En busca de la simplificación de las tareas, dividimos nuestro prototipo por partes y por funciones. Esta clasificación es la siguiente: - El soporte:La base del producto, la fijación al piso - Cuerpo A giratorio:la unión de la base con el cuerpo, el mecanismo de giro que permite el cambio de color de la luminaria.
- El esqueleto:El soporte de los acrílicos de color
- Cuerpo B giratorio:La cabeza del producto, el lugar donde se ubica el mecanismo que permite el cambio en la dirección de la luz.
- El soporte:
- Cuerpo A giratorio:
- El esqueleto:
- Cuerpo B giratorio:
Luego de varios análisis y cambios de mecanismos, creemos que esta disposición y ubicación de piezas, logra cumplir con los requerimientos que necesitábamos. En cuando a la empresa y sus herramientas, optimización de precios y tiempo.
Ahora solo nos queda empezar la construcción y crear una correcta organización con los tiempos y fechas de entrega.
Una vez desarrollada la idea sobre lo que queremos llegar a generar con nuestra luminaria.Debemos comenzar a ingeniarnos la manera en que lo lograremos, los mecanismos que se necesitan y los materiales.
Pero aún con esta misión ya complicada, se debe además lograr que estos procesos sean realizador por la empresa. Lo que se significa utilizar sus maquinarias, sus procesos y encontrar una manera de maximizar al máximo el presupuesto, sin olvidar la rapidez de los mecanismos para optimizar la velocidad de la producción
Fue en este proceso, en que se aprendieron lecciones verdaderamente importantes, por primera vez en mi camino por la universidad, que nos enfrentamos a la realidad de una empresa.
Si bien dedicamos mucho tiempo en la investigación de los procesos de la empresa, a la investigación de las Pyme, sus problemas y sus fortalezas. Fue aquí cuando comenzamos a aplicar nuestras herramientas ingenieriles, cuando uno valora esas horas de estudio de mecánica, de física y se da cuenta que las herramientas que son entregadas por la universidad son las necesarias.
Cuando realmente el nombre de la carrera Ingeniería en diseño de productos, adquiere el valor necesario y el camino se comienza a ver más claro.
Logramos la comprensión de la verdadera misión como ingeniería en Diseño de productos. No es tan solo llegar a un buen diseño, si no que también lograr que la empresa con la cual se trabaja, lo considere factible para su fabricación.
Tenemos claro nuestra área, espacios exteriores, zonas verdes, espacios de recreación y juego.
En este espacio existen 2 tipos de usuarios: - Los niños, que van a jugar. - Los Jóvenes, adultos, que buscan un espacio de desconexión, relajo o conversación.
La interacción de estos usuarios con el espacio es completamente diferente, una con la otra.
Por lo que debemos encontrar un producto que se adapte a ambas. Quizás un producto que pueda cambiar para cada tipo de usuario. Que altere su forma, o su manera de interacción…
En busca de una solución coherentes, nos decimos a investigar las maneras o formas de cambio que puede tener un luminaria.
Encontramos las siguientes formas de cambio y como se pueden generar:
- Color: manejable mediante la tonalidad del vidrio o acrílico.
- Dirección: cambia mediante el movimiento del foco
- Intensidad: se puede alterar mediante el grosor o la superposición de capas de algún material.
Con todos estos agentes de cambio creamos elementos que logran estos cambios:
Como Taller IV ayudaremos a la empresa ILKU a encontrarle un mayor valor y potenciar sus productos. Sumayormercado son las inmobiliarias y en donde la empresa tiene mayores falencias es el espacio exterior.
Es por esto, que debemos conocer muy bien el ambiente en donde nos debemos involucrarnos y a que área nos enfocaremos directamente.
pero a que nos referimos como iluminar... o mjeor dicho.
¿ Que es iluminar ?
Cuando nos referimos a iluminación hoy en día, podemos describir las distintas maneras de alterar formas y colores, distorsionar, realzar, acentuar y minimizar características y elementos, o introducir sutiles cambios en una decoración.
La luz puede incidir en la calidad del espacio arquitectónico definiendo formas, texturas y colores. Acentuando en gran parte sus cualidades
Debe responder a la vez a un conjunto de exigencias para brindar una iluminación adecuada a la tarea que en la que se desarrolla, ya que no todo se ilumina igual.
Se deben contemplar todas las actividades, usos, sensaciones y percepciones que el espacio necesite.
Podemos darnos cuenta que iluminar, ya no solo se refiere a brindar luz a un espacio, si no que va directamente relacionado con la actividad, sensación o cualidad que se desea entregar.
¿ A que nos referimos cuando hablamos de espacio exterior ?
Si bien logramos definir un concepto de iluminación, también debemos ser capaces de entender a que nos referimos cuando hablamos de iluminar un espacio, o más específicamente aún, un espacio exterior.
Consideraremos un espacio exterior, a todo sitio abierto, en el que se pueda llegar a generar alguna especie de recreación, ya sea emocional o física. Donde no hallan impedimentos de acceso y se pueda respirar aire natural.
Al llegar conversamos con la dueña de la empresa.
Ella nos dijo que en la empresa trabajan tan solo 6 personas. Hace algún tiempo fueron más trabajadores, pero hubo una disminución de personal.
Ahora todos hacen de todo, salvo una sección: matricería. Esto quiere decir que no hay trabajo especializado.
Los procesos que trabaja la empresa son bien conocidos por todos los trabajadores.
Los trabajadores de la empresa han aprendido solos a través del tiempo su oficio.
Al recorrer las instalaciones de la empresa, nos dimos cuenta de que el trabajo se separa
en dos partes:
- Maquinaria- Manual
Si bien tienen bastante maquinaria para trabajar los materiales, todos los detalles se trabajan manualmente, ningún proceso de fabricación es totalmente mecanizado.
Son los mismos trabajadores los que proponen innovaciones en los productos,
tratando de hacer su fabricación más fácil. No existe un departamento de diseño de productos y/o procesos.
Creemos que ilku podria aumentar su producción aún más y lograr un gran posicionamiento en la región.
El Ing. Mariano Arcuschín, Gerente General de la empresa, explica en una entrevista realizada el 01-04-2008. Cómo de importadora de equipos de iluminación de emergencia de Israel, en determinado momento se plantearon un cambio de perfil y decidieron “hay que fabricar acá”.
De una empresa familiar importadora, se transformo y comenzó a fabricar por cuenta propia.
Con el tiempo se apoderaron del mercado argentino, para luego, dedicarse también a la exportación
Ahora exportan a Uruguay, Paraguay, Chile, Perú, Brasil, Colombia, Venezuela, Costa Rica, y próximamente en Ecuador, México y España.
Preguntas más relevantes
“¿Cuáles son sus principales clientes en el mercado interno?
Principalmente abastecemos a distribuidores de materiales eléctricos y a fábricas que usan nuestros productos como insumos. Tenemos unos 1000 clientes activos.
Por otro lado, tenemos Home Center, como Easy, y Supermercados como Wall-Mart, Carrefour y Disco ”
“¿Cómo están posicionados en el mercado interno? En el país hay dos empresas más que fabrican nuestros productos.
Luego hay importadores que ingresan productos de China.
Tenemos un conocimiento claro del rubro. Entre nuestra competencia principal y nosotros sumamos alrededor del 60% del mercado de luminarias autónomas, el 40% restante es importado.”
“¿El proceso de sustitución de importaciones, fue producto de la crisis del 2001?
Sí, nos favoreció, cambió el perfil de la empresa, nos dijimos “hay que fabricar acá” y sabíamos que esto iba a significar un beneficio no sólo para nosotros. Ojala todos los empresarios e industriales argentinos tuviesen el mismo criterio, esto de plantearse “si puedo fabricar algo en el país lo fabrico”. Por más que sea mucho más complicado porque, obviamente, es más sencillo manejar un plantel de 20 personas y dedicarse a la importación, que tener a cargo a 100 empleados y fabricar en el país.”
“A su juicio, ¿Con qué dificultades se enfrenta hoy el pequeño y mediano empresario? Creo que una de las principales dificultades es el acceso al crédito. Cada vez que uno quiere expandirse en los volúmenes de venta, se encuentra con que el capital de trabajo no alcanza. Otra dificultad a la hora de exportar, se pagan impuestos sobre cosas que no deberíamos Con lo cual perdemos competitividad en los mercados internacionales."
Aunque tenemos presente que las visiones como empresas no son iguales y la realidad deargentina y su vision como gobierno en cuanto a las pymes no es la misma que en Chile.
Nosotras, mi compañera de grupo fernanda y yo, nos negamos a aceptar una posición negativa en cuanto al crecimiento de ILKU. Pondremos toda nuestra pasión en este proyecto
El miércoles, fuimos a conocer personalmente la empresa Ilku en Quilpue , sus productos, las maquinarias que utilizan y a todo su personal.
En un comienzo al conocer por fuera la empresa, fue un poco desalentador, pero uno vez adentro, conocer sus domicilios, sus productos, hablar personalmente con la dueña Doña Lucía Celedón, fue muy agradable. Nos dimos cuenta de su motivación, sus grandes esfuerzos y sus ganas de superación.
Nos hizo un completo recorrido, sus instalaciones, su personal. Que gente tan agradable y dispuesta a ayudarnos. Me dio mucho gusto, nos enseñaron con lujo de detalles cada proceso y respondieron todas nuestras retorcidas preguntas.
La idea de todo esto es que comprendiéramos completamente los procesos de la empresa, para ser capaces de proponer nuevas ideas y finalmente construir los prototipos que dan cuenta de nuestras propuestas.
“Lucía Celedón ha manifestado su entusiasmo con esta colaboración con IDP, ya que esta instancia puede ser una oportunidad que le agregue valor no solamente a la oferta de productos, sino que además le inyecte ideas frescas a la empresa por medio de los alumnos de Taller IV”.
Darnos cuenta que podemos ayudar a crecer una empresa, siendo solo futuros diseñadores, genera una gran motivación.
Creo que en conclusión lavisita fue muy fructífera, nos dio una visión totalmente humana de la empresa.
Utilizaré este Blog como un medio de expresión directa a cada una de mis experiencias en Taller y las posibles vivencias que existan en mi camino como Ingeniera en Diseño de Producto